一、产品概述

单舱卧式综合管廊模具是来贺模具厂针对城市地下综合管廊建设需求研发的专用成型设备，主要用于预制单舱矩形综合管廊构件的工业化生产。该模具采用卧式布置方式，适用于长度较大的管廊节段预制，具有结构稳定、操作便捷、成型精度高等特点。

二、核心产品优势

（一）结构设计科学，刚度与稳定性突出

来贺模具厂单舱卧式综合管廊模具采用整体框架式钢结构设计，侧模、底模与端模通过企口和精制螺栓连接紧固，整模刚度大、抗变形能力强。在混凝土浇筑及振捣过程中，模具不会发生胀模、跑模现象，确保构件截面尺寸准确。卧式布置使模具重心低、受力合理，长期重复使用后仍能保持良好的几何精度。

（二）成型精度高，构件质量可靠

模具面板采用高强度钢板精加工而成，内腔尺寸公差控制严格，拼缝经过精铣处理，缝隙小而均匀（≤0.5mm），有效防止漏浆。成品管廊构件内壁平整光滑、棱角顺直、无飞边毛刺，尺寸偏差小，满足市政工程对预制构件的较高验收标准。预留孔洞、止水带定位槽等均在模具上精确定位，保证管廊拼接的密封性与安装精度。

（三）自锁式模板系统，操作高效安全

模具采用模块化侧模与机械自锁压紧结构，开合模通过液压或螺旋顶推机构辅助完成，脱模顺畅，无需锤击敲打，大幅降低构件破损风险，同时减轻工人劳动强度、提升作业安全性。单节模具的组装与拆卸时间较短，班组生产效率高，适合批量化、流水化生产。

（四）通用性强，规格覆盖范围广

产品可根据客户需求定制不同断面尺寸（如2.4m×2.4m、3.0m×3.0m等常用内净空规格）及节段长度（通常2m~4m），并按需集成通风口、管线支架预埋件、进出人孔等安装接口。相同的模具平台可通过更换端模、调整侧模位置实现多种规格的柔性生产，为客户降低模具投入成本。

（五）选材与工艺考究，耐用性好

模具主体采用Q235B/Q355B优质钢材，面板经数控切割、机加工及铣边处理，焊接采用CO₂气体保护焊并做探伤检验；关键部件经去应力处理和防锈底漆涂装，模具使用寿命长，单个项目周转使用次数可达数百次以上，经济性突出。

三、适用场景与施工效益

来贺单舱卧式综合管廊模具适用范围包括：（1）城市新区单舱电力、通信、给水综合管廊预制；（2）雨污水、热力等单舱专业管廊预制；（3）预制钢筋混凝土涵洞等类似断面构件；（4）场内构件集中生产基地。

采用来贺水平卧式综合管廊模具进行管廊预制生产具有以下施工效益：（1）与现浇方式相比，模具成型完成后的单件可获得更长的一致性生产性；（2）大幅降低漏浆、返工打磨和对临时工的大面积依赖，从进度管理与角度通过重复与利用中更易适应稳定；（3）价格量、经济规工，更合理地资源投入及统一规持可控，促进工期组织灵活有利的搭接和工期便利。特别是单腔规较工时较向、质量较出对比下的高度实用性，有力体现了从常规造做工面向产业化、单场化集成分工再赋能的市场配套成熟竞争优势与应用价值。